Osnovna tehnologija kalupa za tlačno livenje je tehnologija projektovanja sistema zalijevanja.Sistem za izlivanje uključuje unutrašnju kapiju, kanal za prelivanje (lovač za šljaku) za ispuh.
1、Odlična shema dizajna kalupa za livenje pod pritiskom mora ispunjavati sljedeće pokazatelje
①.Kalup može zadovoljiti zahtjeve visokog kvaliteta proizvoda.
②.Kalup može postići visoke zahtjeve prinosa u efektivnom vremenu.
③.Kalup može dodatno poboljšati svoj životni vijek pod normalnim uvjetima proizvodnje.
2、 Da bi se postigli gore navedeni pokazatelji, kalupi za livenje pod pritiskom imaju sledeće tehničke uslove
①.Položaj hranjenja je razumno postavljen.Parametri mogu zadovoljiti zahtjeve procesa proizvodnje livenja pod pritiskom.
②.Veličina i oblik dovoda mogu precizno shvatiti slijed, smjer, kao i naknadne točke sjecišta i punjenja.
③.Raspored šljake i gasa je precizan, gladak i efikasan i može igrati ulogu u podešavanju redosleda punjenja.
Ako dizajn sistema za izlivanje može dobro shvatiti smjer protoka punjenja i brzinu stanja.Položaji vreća za šljaku i zračnih džepova su postavljeni na spoju ili području završnog punjenja, osiguravajući glatku drenažu (vreće za šljaku također mogu odgoditi spoj i izbjeći vrtložne struje).Može smanjiti otpor tokom punjenja i smanjiti potrošnju energije.Vjerovatnoća formiranja u jednom potezu je velika.Nema potrebe za povećanjem pritiska i brzine da bi se dobili kvalitetni proizvodi, što rezultira visokim prinosom.Slično, također je koristan za produženje vijeka trajanja kalupa za tlačno livenje i mašina za livenje pod pritiskom.Dakle, osnovna tehnologija kalupa za tlačno livenje je tehnologija dizajna sistema za zatvaranje.
3、 Da bi ispunili gore navedene uslove, inženjeri za dizajn kalupa za livenje pod pritiskom moraju ispuniti sledeće zahteve
①.Upoznati sa procesom livenja pod pritiskom i određivanjem njegovih parametara.
②.Jasno razumjeti učinak punjenja različitih oblika protočnih kanala.
③.Savladajte tehniku kontrole redosleda hranjenja u protočnom kanalu.
④.Ovladajte vještinom korištenja preljevnih rezervoara (vreća za šljaku) za popunjavanje položaja raskrsnice i redoslijeda.
⑤.Biti u stanju odrediti plan punjenja analizom strukturnih karakteristika proizvoda.
Forma za hranjenje određuje stanje punjenja (uključujući smjer, disperziju ili koncentraciju, itd.), dok je oblik poprečne vodilice odlučujući faktor za redoslijed hranjenja.Sve dok ste upoznati sa osnovnim oblicima dovodnih i poprečnih kliznika, razumete njihove moguće efekte, analizirate karakteristike strukture nulte komponente i promene debljine zida, odredite osnovne procesne parametre i dopunite ih pametnim postavkama lonca i ispuha šljake , možete dizajnirati visokokvalitetan sistem za izlivanje.
Dizajn kalupa za livenje pod pritiskom ne samo da može u velikoj meri zadovoljiti zahteve kupaca u pogledu proizvodnje proizvoda, veka trajanja kalupa i kontrole troškova.Štaviše, sama proizvodna preduzeća će takođe smanjiti troškove i poboljšati efikasnost zbog svoje visoke stope uspeha.
Vrijeme objave: 17.10.2023