Alat za livenje pod visokim pritiskom za telekom kućište Alat za livenje pod pritiskom
Osnovne informacije
| Ime proizvoda | Kalup za kućište telekoma za livenje pod visokim pritiskom |
| Mould Material | PH13,H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 itd |
| Casting Alloy | Aluminijum |
| Šupljina Kol | Jedna šupljina, višestruka šupljina ili kombinovana šupljina |
| Tonaža | 200T-2000T |
| Tretman | Toplinska obrada, nitriranje, poliranje itd. |
| Mold Life | 30000 snimaka, 50000 snimaka, 80000 snimaka zavisi od proizvoda |
| Prijave | 1. dijelovi za automobile i motocikle; |
| 2. Svjetla i dijelovi svjetiljki; | |
| 3. Dijelovi električnih uređaja; | |
| 4. Telekom dijelovi; | |
| 5. Industrijski hardver i mašinski rezervni delovi; | |
| 6. Dijelovi kućnih aparata; | |
| 7. Dijelovi namještaja; | |
| Vodeće vrijeme | 35-60 dana |
| Poseban zahtjev | Prema zahtjevu kupca |
Možemo prilagoditi, ali ne ograničavajući se na ovo:
Kalup za telekom kućište za livenje aluminijuma pod pritiskom
Kalup za autodijelove za livenje aluminijuma
Kalup za električne alate za livenje pod pritiskom
Kalup kućišta električnih alata za livenje pod pritiskom
Kalup kućišta automatskog mjenjača od livenog aluminijuma
Kalup kućišta auto pumpe za vodu od livenog aluminijuma
Aluminijski kalup za kućište svjetla za livenje pod pritiskom
Kalup za hladnjak za livenje aluminijuma
Uključujući druge alate za livenje pod visokim pritiskom aluminijuma.
FENDA procesi proizvodnje kalupa za livenje pod pritiskom
Glavni koraci naših procesa izrade kalupa za livenje pod pritiskom od aluminijumske legure su: CNC proces glodanja, toplotna obrada, EDM proces, WEDM proces, poliranje i montaža
CNC proces glodanja
Prvi korak izrade kalupa za livenje aluminijuma: koristite obradne centre velike brzine za glodanje šupljine kalupa, ostavljajući priliv za mašinsku obradu od oko jednog milimetra za oblik proizvoda.To je za određene deformacije nakon termičke obrade.
Nakon početnog glodanja, šupljina kalupa se šalje na termičku obradu.
Kada se šupljine vrate nakon termičke obrade, izvršit će se sekundarna obrada.Ovaj proces nazivamo finom obradom.Ovaj put, sve veličine su prema crtežu dizajna kalupa
EDM proces
Nakon dva puta strojne obrade, još uvijek postoje neke površine koje je teško rezati brzim rezanjem, a zatim će se završiti EDM.
Na površini kalupa ima mnogo dubokih žljebova i uskih proreza i složenih šupljina koje je teško obraditi glodalicama.Za to je potrebna EDM obrada s električnim pražnjenjem.
Osim toga, EDM se također obično koristi za neke dijelove koji zahtijevaju posebno visoku preciznost obrade i hrapavost površine.
WEDM proces
Princip rada WEDM (rezanje žice) je korištenje kontinuirano pokretne tanke metalne žice (nazvane elektrodna žica) kao elektrode za izvođenje impulsnog pražnjenja iskre na radnom komadu kako bi se uklonio metal i izrezao u oblik.
Rupe za izbacivanje u kalupu, kao i neke rupe pod oštrim uglom, specijalnog oblika koje se ne mogu obraditi, i pribor su kompletirani rezanjem žice.
Nakon ovog procesa, šupljina kalupa će biti polirana.I posljednji proces, sastavljanje kalupa za tlačno livenje aluminija i probno korištenje.
Tvornički profil
Fenda je sposobna da dizajnira i proizvede alate i pribor za sve naše procese.
Analiza simulacije pomaže našim inženjerima da dizajniraju efikasnije alate.Unutarnja radionica alata za tlačno livenje pomaže u postizanju vremena naručioca za proizvodnju i verifikaciju.
Proces livenja pod visokim pritiskom najbolje ilustruje naš nivo proizvodnih sposobnosti.Imamo 7 naprednih mašina za livenje pod pritiskom u hladnoj komori od 400T do 2000T u našoj radionici za livenje pod pritiskom, što nam omogućava da zadovoljimo zahteve u različitim projektima livenja aluminijuma.
Naš CNC obradni centar, opremljen sa 80 kompleta brzih/visoko preciznih obradnih centara, i više od 20 setova visokopreciznog zavarivanja miješanim trenjem, površinske obrade i drugih preciznih specijalnih strojeva.
Fenda pruža vrhunske aluminijske dijelove i komponente za livenje pod pritiskom za širok spektar industrija, uključujući automobilsku, led rasvjetu, telekomunikacije, strojeve, medicinu, vodovod, zalijevanje, rudarstvo, petrohemiju, električnu energiju, energiju, zrakoplovstvo, podmornice i druge.
